Трубы стальные электросварные прямошовные с наружным антикоррозионным и внутренним антикоррозионным или гладкостным покрытиями для магистральных газо- и нефтепроводов.

Производство электросваных прямошовных труб

ООО НПП «Укртрубоизол» постоянно развивается, улучшая качество своей продукции и услуг, а также расширяя свои технические и технологические возможности. С ноября 2020 года предприятием освоено производство труб стальных электросварных прямошовных диаметром 426 — 1422 мм, с толщиной стенки от 6 до 24 мм и длиной до 12 м из стали класса прочности до К60.

Линия по производству сварных труб позволяет изготавливать трубную продукцию из стали в соответствии с национальными, межгосударственными и международными стандартами.

Продукция завода сертифицирована на соответствие ее требованиям стандартов ГОСТ 20295-85, ГОСТ 10706-76, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91 и Техническому регламенту оборудования, работающего под давлением, ПКМУ № 27 от 16.01.2019 г.

На предприятии действует интегрированная Система менеджмента, соответствующая требованиям международных стандартов ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 и ISO 45001:2018, что подтверждено таким органом сертификации, как Бюро «Веритас».

 

 

Аналогов данной линии по производству сварных труб нет в Украине, поскольку она, оснащена современным оборудованием для полного технологического цикла производства труб большого диаметра, предназначенных для магистральных газо- и нефтепроводов, и включает в себя такие составляющие:

— Установка плазменной резки и кромкофрезерный стан, где осуществляется обработка продольных кромок листа до получения заданной ширины и обработка кромок под сварку. 

ФОТО: Плазменная резка и фрезеровка кромок

— Пресс JCO для формирования трубных заготовок. Общий вес JCO — более 300 тонн. Формирование осуществляется в несколько проходов до достижения заданной цилиндрической формы профиля заготовки. Процесс формирования контролируется компьютерной системой. 

ФОТО: JCO

Доформовочный стан для подгибки плоских участков продольных кромок заготовок труб стальных электросварных в автоматическом режиме путем прокатки кромок трубной заготовки между роликами догибочной машины. 

ФОТО: Доформатор

 

— Сборочно-сварочный стан для сборки трубной заготовки и автоматической сварки сплошного технологического шва в среде защитного газа. 

ФОТО: Технологический шов

 

— Стан внутренней и внешней сварки для сваривания рабочих швов автоматической многодуговой (двумя или тремя дугами) сваркой под слоем флюса. 

ФОТО: Внутренний шов сварка

ФОТО: Наружный шов сварка

— Гидромеханический экспандер. Сейчас ведутся работы по монтажу экспандера. Для обеспечения требований современной нормативной документации трубы стальные электросварные подвергаются холодной калибровке. Калибровка осуществляется по всей длине трубы на гидромеханическом экспандере. Экспандирование учитывает подачу калибровочного инструмента экспандера внутрь трубы на определенную длину (шаг), раздачу (экспандирование) этого участка длины с помощью калибровочного инструмента, снятие усилия экспандирования, а также подачу инструмента на следующий шаг.

За счет операции экспандирования обеспечивается следующее:

  1. Стабилизация механических свойств основного металла трубы за счет механизмов упрочнения при переходе в пластическую область деформации.
  2. Придание трубной заготовке требуемой формы и размеров (овальность, периметр, отклонение от теоретической окружности, кривизна и т.д.).
  3. Дополнительный контроль качества сварного соединения труб.

Гидравлическое испытание

Гидравлический пресс — испытание внутренним гидравлическим давлением с целью проверки прочности и плотности основного металла труб стальных электросварных и сварных швов.

Гидравлическое испытание — необходимая процедура, свидетельствующая о надежности труб как элементов трубопроводов, работающих под давлением в течение всего срока своей службы. Это крайне важно, учитывая серьезную опасность для жизни и здоровья людей, а также техногенную опасность в случае неисправности труб и возникновения  аварий.

Трубы, прошедшие экспандирование и гидроиспытания, подвергают контролю неразрушающими методами.

Проверка основного металла концов труб на целостность по всему периметру трубы  производится современными приборами ультразвукового контроля.


С введением ООО НПП «Укртрубоизол» новой линии по производству сварных труб предприятие стало крупнейшим  в Украине производителем труб стальных электросварных прямошовных с наружным антикоррозийным и внутренним антикоррозийным или гладкостным покрытием для магистральных газо- и нефтепроводов.